《压力容器定期检验规则》（三）

的含义，它一般是指产品的出厂年代与标准的有效时段、产品的设计参数与标准的适用范围应基本一致。
（2）《检规》规定“剩余壁厚按实测的最小值减去到下一个使用周期的两倍腐蚀量，作为强度校核的壁厚”，这一规定显然过于保守，会造成不必要的判废，本次修订时改为：“剩余壁厚按实测最小值减去至下次检验期的腐蚀量，作为强度校核的壁厚”。
（3）装有安全泄放装置的压力容器，其校核用压力不得小于安全阀开启压力或爆破片爆破压力，这是没有异议的，但装有安全泄放装置的低温液体（绝热）压力容器正好相反，它是在真空状态下运行的，其强度校核用压力应不高于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力，《容检规》根据低温液体（绝热）压力容器强度校核的特殊性，补充了这一规定。
（4）《检规》还对材质不明的压力容器的强度校核做了规定，这一规定和材质检查中的相关要求重复，此次修订时予以取消。
（5）《检规》规定“强度校核时，应考虑附加载荷”，实际上只有塔、大型球罐等设备强度校核时有此要求。塔设备一般指壳体长度超过10m且长径比超过5的直立容器，大型球罐一般指大于50m3的球罐，在设计或强度校核时，除计及压力载荷外，还应考虑风载荷，地震载荷等附加载荷对强度的影响。据此《容检规》改为“塔、大型球罐等设备进行强度校核时，还应考虑风载荷、地震载荷等附加载荷”。
3．不能以常规方法进行强度校核时的解决办法
所谓常规的强度校核（也即设计计算）方法，是指只考虑一次总体膜应力采用第一强度理论并符合弹性失效判据的强度设计方法，GB150、GB151、GB12337、JB4710等标准均是采用这一方法。某些压力容器因载荷（如承受疲劳载荷）、结构（如开孔直径超过容器内径的1/2）等原因无法用常规方法进行强度设计或本来就采用应力分析方法进行强度设计的，当然就不能以常规方法进行强度校核。对这些压力容器，《容检规》提出了“可采用有限元方法，应力分析设计或实验应力分析等方法”进行校核的规定。
（十四）安全附件检查
停机时对安全附件的检查主要包括：压力表指针的回零（或回到限止钉处）检查及校验；爆破片的按期更换；安全阀及紧急切断装置的解体检查、维修与调校等。
《检规》和1999版《容规》对拆换下来的安全阀应如何检检均未做具体规定，为了保证安全阀解体检验的质量，本次修订时专门为此制订了附件，《容检规》第二十五条（十一）规定“安全阀应当从压力容器上拆下，按本规则附件三“安全阀校验要求”进行解体检查、