《压力容器定期检验规则》(二)

在每个安全阀和容器之间装设截止阀，以便对安全阀轮流进行拆卸校验，这不仅加大了设备成本，而且对数以万计的在用容器，在使用现场进行这种改造也是极为困难和不现实的。
（二）关于允许适当延长弹簧直接载荷式安全阀校验周期的各项限制条件
1．对安全阀制造企业的要求。
不合格的企业不可能制造出合格的产品，在我国安全阀的生产实行许可证制度，因此，《容检规》第十七条要求“安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证”。
取得许可证仅是对安全阀制造企业的最低要求，应该承认在众多取得许可证的企业中，其产品的质量与可靠性是存在差异的。安全阀的使用单位，若想按《容检规》第十七条顺利延长弹簧直接载荷式安全阀的校验周期，取得更大的经济效益，就应按有关法规、标准的要求，对安全阀的供应商（制造企业）进行认真的考察。考察的重点是供应商是否按照GB12241-1989“安全阀一般要求”和GB12243/T-1989“弹簧直接载荷式安全阀”进行生产。前者系等效采用ISO 4126-1984“安全阀 第一部分 一般要求”，中石化组织在国外进行考察时发现法、德等国安全阀主要生产厂家，也是采用这一标准生产；后者系参照采用日本JISB2180-1987“蒸汽及气体用弹簧安全阀”制订的弹簧式安全阀专用标准，和ISO4126等通用标准相比，它对产品提出了更为详尽严格的要求。如果使用单位仅从降低采购成本的角度来选择安全阀的制造企业，不仅无法保证长周期安全运行，甚至可能因安全阀的故障造成人身与财产的重大损失，这是安全阀的使用单位应该认真考虑的。
2．对安全阀所用弹簧的要求
弹簧是弹簧直接载荷式安全阀中的关键零件，它在载荷与温度的长期作用下性能有无变化，是决定延长校验周期后一旦超压，安全阀能否在指定压力范围内起跳的关键。为此，合肥通用所等单位采用不同材质，不同规格、不同制造工艺的弹簧进行长期加载和长期加载加温试验，试验结果证实，只要弹簧的选材是正确的（在介质长期作用下无腐蚀）且经过强压或加温强压处理，则弹簧在载荷与温度长期作用下其性能的变化是微小的，完全不会影响安全阀的开启压力。
在GB12243/T-1989标准中对弹簧的强压处理或加温强压处理是非强制性要求，为了满足延长校验周期的要求，《容检规》第十七条将强压与加温强压处理作为强制性要求，并将变形量或刚度偏差的合格指标，从20%提高至15%。
3．对容器内盛装介质的要求
盛装介质的某些特性（腐蚀性、粘度及毒性等），对安全阀能否稳妥延长校验周期是有较