第四章 制造

力容器，焊试板的焊工由制
造单位的检验部门指定），采用与施焊压力容器相同的条件与焊接工艺施焊。有热处理
要求的压力容器，试板宜随压力容器一起热处理。  
(四)每台压力容器需制备产品焊接试板的数量，由制造单位根据压力容器的材料、
厚度、结构与焊接工艺按相关标准确定。
第七十五条  对母材热处理试板与试样的要求如下：
(一)凡需经过热处理以达到材料力学性能要求的压力容器，每台均应当做母材热处
理试板。试板的尺寸、制备试样的种类与数量、试验方法、合格指标以及复验要求按有
关标准与图样要求进行。
(二)螺栓经过热处理后的力学性能检验按有关标准与图样要求进行。
第七十六条  压力容器试板与试样的力学性能检验：
 TSG R0004－2009                                                   特种设备安全技术规范
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(一)试样的种类、数量、截取与制备按有关标准与图样要求执行；
(二)力学性能检验的试验方法、试验温度、合格指标及复验要求按有关标准及图样
要求执行；
(三)当产品试板被判为不合格时，按有关标准的要求处理。
第七十七条  要求做晶间腐蚀敏感性检验的奥氏体不锈钢与镍合金制压力容器，其
试样的截取与试样的数量、型式、尺寸、加工和检验方法以及检验结果的评定，应当符
合有关标准及图样要求。
 
第六节  无损检测
 
第七十八条  无损检测人员应当按照相关技术规范进行考核，取得资格证书，方能
承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。
第七十九条  压力容器的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。
压力容器制造单位应当根据JB/T4730—2005《承压设备无损检测》标准和设计图样的规
定制定无损检测工艺。
第八十条  压力容器的焊接接头， 应当先进行形状尺寸和外观质量的检查， 合格后，
才能进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成 24 小时后进行无损检
测；有再热裂纹倾向的材料应当在热处理后增加一次无损检测。
第八十一条  压力容器对接焊接接头的无损检测比例，一般分为