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第四章 制造
时间:2011年07月28日来源:本站原创作者:elink2008点击:次
第一节 一般要求
第五十七条 压力容器制造(含现场组焊,下同)单位应当按相关法规建立压力容
器质量管理体系,保证压力容器产品安全质量。企业法定代表人,必须对压力容器制造
质量负责。
第五十八条 压力容器制
。
(五)安全阀装设位置,应当便于检查和维修。
第一百四十二条 新安全阀在安装之前,应当根据使用情况进行调试后,才能安装
使用。
第一百四十三条 安全附件实行定期检验制度,安全附件的定期检验按照《压力容
器定期检验规则》及相关安全技术规范的规定进行。
第一百四十四条 安全阀校验单位应当具有与校验工作相适应的校验技术人员、校
验装置、仪器和场地,并且建立必要的规章制度。校验人员应当取得安全阀维修作业人
TSG R0004-2009 特种设备安全技术规范
- 36 -
员资格。 校验合格后, 校验单位应当出具校验报告书并且对校验合格的安全阀加装铅封。
第一百四十五条 压力容器最高工作压力低于压力源压力时,在通向压力容器进口
的管道上应当装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时,可用调节阀代替
减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧,应当装设安全阀和压力表。
第一百四十六条 压力表选用的要求如下:
(一)选用的压力表,应当与压力容器内的介质相适应。
(二)设计压力小于 1.6MPa 压力容器使用的压力表的精度不应当低于 2.5 级,设计
压力大于等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不应当低于1.6级。
(三)压力表盘刻度极限值应当为最大允许工作压力的 1.5~3.0 倍,表盘直径不应
当小于100mm。
第一百四十七条 压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定,压力表
安装前应当进行校验,在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日
期。压力表校验后应当加铅封。
第一百四十八条 压力表的安装要求如下:
(一)装设位置应当便于操作人员观察和清洗,且应当避免受到辐射热、冻结或震动
的不利影响。
(二)压力表与压力容器之间,应当装设三通旋塞或针形阀;三通旋塞或针形阀上应
当有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间,不得连接其他用途的任何配件或接
管。
(三)用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应当装有存水弯管。
(四)用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,
(五)安全阀装设位置,应当便于检查和维修。
第一百四十二条 新安全阀在安装之前,应当根据使用情况进行调试后,才能安装
使用。
第一百四十三条 安全附件实行定期检验制度,安全附件的定期检验按照《压力容
器定期检验规则》及相关安全技术规范的规定进行。
第一百四十四条 安全阀校验单位应当具有与校验工作相适应的校验技术人员、校
验装置、仪器和场地,并且建立必要的规章制度。校验人员应当取得安全阀维修作业人
TSG R0004-2009 特种设备安全技术规范
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员资格。 校验合格后, 校验单位应当出具校验报告书并且对校验合格的安全阀加装铅封。
第一百四十五条 压力容器最高工作压力低于压力源压力时,在通向压力容器进口
的管道上应当装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时,可用调节阀代替
减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧,应当装设安全阀和压力表。
第一百四十六条 压力表选用的要求如下:
(一)选用的压力表,应当与压力容器内的介质相适应。
(二)设计压力小于 1.6MPa 压力容器使用的压力表的精度不应当低于 2.5 级,设计
压力大于等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不应当低于1.6级。
(三)压力表盘刻度极限值应当为最大允许工作压力的 1.5~3.0 倍,表盘直径不应
当小于100mm。
第一百四十七条 压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定,压力表
安装前应当进行校验,在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日
期。压力表校验后应当加铅封。
第一百四十八条 压力表的安装要求如下:
(一)装设位置应当便于操作人员观察和清洗,且应当避免受到辐射热、冻结或震动
的不利影响。
(二)压力表与压力容器之间,应当装设三通旋塞或针形阀;三通旋塞或针形阀上应
当有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间,不得连接其他用途的任何配件或接
管。
(三)用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应当装有存水弯管。
(四)用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,
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