中国制造压力容器如何满足欧洲市场要求

青睐中国压力容器的欧洲企业，其运营目标包括降低采购成本，即选择低成本国家――中国；保持设备一贯的高质量，以实现高可用性；符合欧洲法律法规以及实现最大化的停车检验周期。

这些目标覆盖了采购、制造、检验、认证、使用维护等设备的整个生命周期，目标的实现需要用户、制造厂以及检验机构协调一致。就德国而言，要想取得最长的检验周期，需要经过PED认证机构和用户当地的压力容器定期检验部门双方同意。如果一个组织同时具有上述两项功能，其优势就不言而喻了。

TÜV南德意志集团化工服务既是欧盟授权的PED认证机构，也是德国压力容器定期检验机构。作为一家拥有超过140年历史的权威认证检测机构， TÜV南德意志集团的化工服务涵盖了生产装置及公用设施的安全性、可靠性和适用性以及对环境影响的各个方面。

设计制造标准的要求

在欧盟市场上，所有压力容器必须要符合承压设备指令PED 97/23/EC。在德国，除了要符合这一指令外，选择正确的标准来满足PED中的基本安全要求(ESR)也是至关重要的。

在中国，无论是欧洲协调标准EN 13445还是AD 2000，都没有广泛被采用。因此这两个标准在中国无法成为满足PED的设计标准。中国国标GB 150/151尽管存在着英文版本，但是一些关联标准仍旧使用中文。认证机构无法通过ESR中的标准来进行评估，因此GB系列标准也无法成为满足PED的设计标准。

可行的选择便是ASME标准，在中国目前有大量的国际项目都采用这个标准。ASME已经作为压力容器设计、制造和检验的基本标准运行多年，但是ASME标准并不能满足PED中所有的基本安全要求，往往要通过另外的技术要求，来弥补其中的差别。而对于化工行业中的第三、第四类压力容器，通常要根据 PED G模式来进行合格评估。

供应商选择的重要性

选择合适的制造厂商是相当重要的，其中一个关键的要求便是，制造商对ASME标准的实际应用应具备足够的资格和经验，一个简单且客观的评价标准：ASME U钢印资质获得与否。

截止到2010年3月份，中国4000家左右的压力容器制造厂中大约有420家已经拥有了这项资质，其中200多家分布在经济最为发达的江浙沪地区，这些厂家的集中分布为检验认证提供了很大的便利。作为合格的制造厂商，须具备使用PED标准以及丰富的类似项目经验，还有出色的现场考核表现，这包括了对其分包商的现场考核，例如封头，膨胀节等。

项目规范要求

对于整个采购过程，一份详尽的英语项目规范是必须的。用于明确相关要求以弥补PED和ASME标准之间的差异，并且应详细描述所采购设备每一个细节上的质量要求，规范的主要内容囊括了设计、材料、生产、检验与质量保证、文件管理等部分。